风机类型
　　风机应为钢制后弯叶轮单进风离心风机，驱动方式为直联，联轴器或皮带驱动，风机结构应能够允许叶轮方便抽出，以便叶轮维护或清洁。
　　质量标准
　　风机性能应按照国际空气运动与控制协会（AMCA）第210和300号标准进行检测并按照AMCA出版物211和311进行风机空气性能、声音和效率等级认证，每台风机出厂时均应贴有AMCA空气性能、声音和能效标识一体的认证标签，生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。
　　风机叶轮
　　叶轮应为钢制后弯离心叶轮，全焊接而成。叶轮应经过静态和动态平衡，达到AMCA 204标准 G4.0水平。叶轮处于最高允许转速时，应能保持平稳的气流和较低的噪声。叶轮特性应能有效避免因工作点滑动造成的性能下降。工况温度低于60℃时，叶轮材质应采用Q235,工况温度61℃~250℃时，叶轮材质应采用Q345；工况温度251℃~450℃时，叶轮材质应采用304不锈钢，保证叶轮的强度，确保在高温工况高速运转时不会蠕变变形。
　　风机外壳
　　风机外壳应为钢制，其厚度和强度应足以保证承受风机最大运行重量。风机外壳应为连续焊接而成。风机外壳必须配有检修门以便清除进入风机内部的异物。
　　进风口
　　风机进风口应严格按照空气动力特性设计，表面光滑呈流线形，且具有良好的整流效果，能有效减少紊流，提高风机效率，降低噪声。
　　表面处理
　　风机表面应先经过打磨清理，除去凸起异物、焊渣、毛刺、锐边、铁屑、油污，然后静电喷涂环氧树脂或做耐高温涂层[高温环境中使用]，应无凹凸、流挂、裂纹、皱皮、脱落现象。
　　传动结构[仅适用于皮带型、轴联型]
　　风机轴应是通过精车调质处理的，硬度达到HB250～280，其最大负载应大于风机最大运行速度的35％，轴应当加轴护罩。工况温度250℃以下时，风机轴材质应采用40Cr；工况温度251℃~450℃时，风机轴材质应采用35CrMo。支撑结构应采用整体筒式轴承箱，轴承箱内部用轴承寿命应大于L10：80 000小时；轴承应采用稀油N32~N46润滑，加油量应按照轴承箱上油位镜指示加注；工况温度61℃~250℃时，轴承箱应备有水冷却装置，可根据现场条件选择是否通水；工况温度大于250时，应加装输水管通水，耗水量随气温不同而异，一般可按0.3～1m3/h考虑。皮带轮应当为铸铁制成，其尺寸应至少按照驱动功率的130%选型。皮带轮、皮带应配有护罩。联轴器应采用弹性联轴器，其传递功率和扭距的安全系数符合风机设计要求，联轴器配有护罩。
　　电机
　　电机应与风机负载紧密配合，防护等级IP54，绝缘等级F。电机轴承应为滚珠轴承并且可润滑。电机和驱动机构应置于气流之外，以避免气流中的油脂或灰尘的堆积。
　　防爆结构[仅适用于防爆型]
　　风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构，进风口镶铜环，电机应采用隔爆电机，整机应通过国家防爆认证，生产企业应拥有防爆电气生产许可证。